凱恩利機械(圖)_電子眼數控（kòng）車（chē）床（chuáng）_龍華鎮數控車床 ：

1、使用彈性回轉（zhuǎn）頂尖（jiān）  用彈性回轉頂（dǐng）尖加工細長軸，可有較地補償（cháng）工件（jiàn）的熱變形伸長（zhǎng），工件不易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切削（xuē）液  車削細（xì）長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的 溫升而引（yǐn）起熱變（biàn）形（xíng），必須加（jiā）注切液充分冷卻。使用（yòng）切削液還可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用壽命和工（gōng）件的加工質量。

3、刀具保持銳利（lì）以減少車刀與工件的摩擦發熱。六、合理選（xuǎn）擇車刀幾何形（xíng）狀車削細長軸時，由於工件剛性差，車刀的幾何（hé）形狀對工件的振動有明顯（xiǎn）的（de）影響。選擇時

主要考慮以下幾點（diǎn）：

1、由於細長軸剛生差（chà），為減少細長軸彎曲，要（yào）求徑（jìng）向切削力（lì）越小越好（hǎo），而刀具的主（zhǔ）偏角是（shì）影響（xiǎng）徑向切削力的主要（yào）因素，

在不影響刀具（jù）強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車（chē）刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減（jiǎn）少切削煙力（lì）和切削熱，應該選（xuǎn）擇較大的前角，取r0=15°～30°

3、車刀（dāo）前（qián）麵應（yīng）該磨有R11.5～3的（de）斷屑槽，使（shǐ）切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角（jiǎo），取入（rù）=3°使切削屑流向待加工表麵，並使卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗糙度要求在（zài）Ra0.4以下，並要經（jīng）常保持鋒利。

6、為了減少徑（jìng）向切削力，應選擇較小的刀尖圓弧（hú）半徑（re<0.3mm）

第十（shí）章 2011-2015年車銑複合機行業相關行業市場運行綜合分（fèn）析　　第節

2011-2015年車銑複合機行業上遊運行分析　　　　一、車銑複合機行業上遊介紹  二、車銑複合機行業上遊發展狀況分（fèn）析（xī）  

三、車銑複合機行業上遊對車銑複合機行業影響力分析第（dì）二節 2011-2015年車銑複合機行業下遊運行分析（xī）　

一、※※移動（dòng）範圍 1、行程（X/Z） ㎜  720/260  2、設定（dìng）單位（X/Z）㎜ 0.001  3、速度移動（X/Z）m/min 22/22（30/30可選）

 ※※ 加工範圍  ４、床身上回轉直徑  ㎜  Φ310  ５、 加工（gōng）直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ280/φ100  ６、、加工（gōng）外圓長度 ㎜ 200 ７、棒料直徑 ㎜ Φ35        ※※ 主軸  ８、 主軸端（duān）部形式（shì）  A2-4  ９、 主軸轉數級   級   無  １０、主軸中心高  mm  50  １１、 主（zhǔ）軸轉數（shù）範圍 r.p.m  45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸通（tōng）孔直徑 ㎜ Φ46  ※※  電機  1３、 主電機功率 kw 2.9/3.7(可選）  14、 進給電機 kw 0.85/1.0(可選（xuǎn）） 中國車銑複合機進口分析　　節 車（chē）銑複合機近年（nián）進口概況　　第二（èr）節 分國別進口概況

　一、車銑複合機行業下遊介紹（shào）   二、車銑複合機行業下（xià）遊發展狀況分析三、車銑複合機行業下遊（yóu）對車銑複合（hé）機（jī）行業影響力分析